Le principe de travail du distributeur automatique des fibres d'acier est de réaliser une livraison quantitative, une dispersion uniforme et un ajout précis de fibres d'acier grâce à la synergie de la structure mécanique et du contrôle automatique . Le processus central comprend le stockage et le transport, le traitement de la dispersion, le contrôle de la mesure et l'ajout de liaison . Les détails sont les suivants:
1. Stockage et transport: assurer une alimentation continue en fibre d'acier
L'équipement est généralement équipé d'un bac de stockage (comme une trémie ou un réservoir) pour stocker des fibres en acier en sac ou en vrac ., la fibre d'acier est transportée uniformément du bac de rangement vers l'unité de dispersion via un convoyeur à vis, un transporteur vibrant ou un transport à courroie . par exemple, le transpolorant à vis pousse le trottoir de la vis de la vis de la vis de la vis de la vis de la vis de la vis de la vis de la vis de la vis de la vis de la vis de la vis; Le mangeur vibrant desserre la fibre à travers des vibrations à haute fréquence pour répondre aux besoins de transport des fibres d'acier de différentes formes (droite, en forme de crochet) .
2. Traitement de dispersion: briser l'agglomération des fibres et obtenir une distribution uniforme
Ceci est le lien central . L'adsorption électrostatique ou l'enchevêtrement mécanique entre les fibres d'acier est détruite par la force mécanique (vibration, cisaillement, centrifugation, etc.
Dispersion de dépistage des vibrations: les fibres passent à travers plusieurs couches d'écrans vibrantes, et la vibration haute fréquence des écrans (amplitude 0.5-2 mm, fréquence 50-60 Hz) est utilisée pour séparer les fibres agglomérées et dépister les imputés en même temps;
Dispersion de cisaillement à grande vitesse: les fibres entrent dans la chambre de dispersion rotative à grande vitesse (vitesse 1000-3000 r / min), et les fibres sont brisées par la force de cisaillement des lames ou du vortex du flux d'air;
Dispersion du flux d'air: les fibres sont affectées par le flux d'air à haute pression (pression du vent 0.3-0.6 MPA), combinée avec la plaque de guidage pour former des turbulences, réalisant l'intégration de la dispersion et du transport .
3. Contrôle de mesure: ajustez avec précision la quantité d'addition
Le débit des fibres en acier dispersé est surveillé en temps réel via un capteur de pesée ou un dispositif de mesure volumétrique, et la vitesse de transport est automatiquement ajustée en combinaison avec le système de commande PLC et le rapport de définition (tel que 0 . 5% -2}% en fibre d'acier en concret). Par exemple:
PEEDEMPS ET MAISE: Configurez un module de pesée dynamique dans le chemin de transport . Lorsque le poids de la fibre atteint la valeur définie, la vanne ou le convoyeur est déclenché pour démarrer et s'arrêter;
Mesure du volume: calculer le volume à travers la hauteur, la vitesse et le temps de transport du convoyeur à vis, et contrôlent indirectement la quantité de fibre, qui convient aux scénarios de production continus .
4. Ajout de liaison: travailler en coordination avec le système de mélange
La fibre en acier dispersée est ajoutée au mélangeur de manière synchrone en fonction du cycle de mélange via un tuyau ou une goulotte sous la commande du système de contrôle (tel que la liaison avec le mélangeur plc) . Certains équipements sont équipés de valves pneumatiques ou d'étoiles pour s'assurer que la fibre est uniforme pendant le processus de mélange pour éviter l'agglomération secondaire causée par l'ajout concentré {1} pour l'éviter de l'agglomération secondaire causée par l'ajout concentré {1} pour l'éviter de l'agglomération secondaire provoquée par la concentration par l'ajout concentré {1} pour l'éviter de l'agglomération secondaire causée par la concentration par l'ajout concentré {1} pour l'évitement de l'agglomération secondaire causée par la concentration par l'ajout concentré {1} pour l'exemple, lors de l'agglomération secondaire, causée par l'ajout concentré. Le mélangeur entre dans le stade de mélange sec, le distributeur commence le programme d'addition et la fibre est mélangée de manière synchrone avec l'agrégat pour améliorer l'uniformité de dispersion .
Caractéristiques techniques clés
Conception anti-bloquant: Le bas du bac de stockage adopte une structure conique + un dispositif de vibration, et la paroi intérieure du tuyau de transport est lisse (comme un matériau en acier inoxydable) pour éviter la rétention des fibres;
Ajustement adaptatif: le capteur détecte l'humidité des fibres, la densité et d'autres paramètres, ajuste automatiquement la fréquence de vibration ou la vitesse de transport pour s'adapter aux caractéristiques physiques de différents lots de fibres d'acier;
Contrôle en boucle fermée: rétroaction en temps réel de l'écart entre la quantité d'addition réelle et la valeur définie, et la correction dynamique à travers l'algorithme PID pour garantir la précision de mesure (erreur inférieure ou égale à ± 1%) .
Grâce au processus ci-dessus, le distributeur automatique des fibres d'acier peut résoudre efficacement les problèmes de dispersion inégale, de mesure inexacte et de faible efficacité de l'addition manuelle, et fournir une garantie stable pour la production industrielle de béton en fibre d'acier .
